碳素混捏锅捏合机厂|三鑫捏合机(推荐商家)

NH系列捏合机为卧式双轴平行型，搅拌轴系Z形，桨叶按阿基米德螺旋线展开，两浆水平配置，碳素混捏锅捏合机厂，机向旋转且转速不同。

       工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压，又作径向挤压；既作高速挤压，又作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。

       为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生，确保产品密实，可采用真空型捏合机；即在物料捏合的过程中抽真空，真空度可达0.094MPa。  捏合机搅拌缸呈W型，由两层钢板焊接而成，内层为不锈钢板，底部由两件上半圆柱内腔组成，中间有一横向分料脊，外壳为普通低碳钢板，空腔内可注入蒸汽、热水、冷水，达到加热或冷却的目的，也可采用电加热方式，即在搅拌缸的底部加夹层，碳素混捏锅捏合机厂，中间装有多根电热管，夹层中注入足量的导热油，通电后热量通过导热油传给物料达到加热的目的。

捏合机开机前需保证操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。

  检查捏合机内无杂物皮带轮护罩已经上好紧固减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。

  用手盘动捏合机保证转动部件无异响和磨擦等现象。

  开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。

  开机时捏合机现场必须有专人看护工作人员摘牌后先在配电室合上断路器再用现场开关合闸开机.

  开机后观察空机运转时电流是否在范围内观察机械传动部件运转情况是否良好若有振动或异响等情况应立即停机检查排除故障。

  开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则以保证设备夹套不会被挤爆。

  关死冷却水泵进出水阀门用手能够灵活盘动冷却水泵后点动冷却水泵观察其转向是否正确。

  保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后全开冷却水泵进水阀门。

混合机，顾名思义，就是一种对流式或剪切、或分离的混合作用使物料进行不同程度的混合均匀的一个过程，其主要的设备有螺带混合机、锥形混合机、无重力混合机及犁刀混合机等，不管它们各自结构怎样，凡是影响其各自结构的一个影响因素，都会导致到混合机的混合质量，所以下面我们主要来了解主要有哪几点？

1）不规范的操作：

员工或者老板之前要生产某一产品时主要了解市场后，还要了解生产工艺及注意事项较后到应急的处理，碳素混捏锅捏合机厂，一个良好的操作规格，不仅会使效率提高，更直接导致了产品质量的提升，这点是不用怀疑的。员工在操作是：例如进料的顺序，应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面，即置于易分散之处，否则微量组分团聚在一处不易迅速分散，影响进一步混合。

此外，维生素B2等物料易产生静电效应而使之被吸着于机壁，影响混合均匀度。为此，应将机体妥善接地。

2）不清楚的设备选型：

用户在进行设备混合机选型时，一定要先了解产品特性，以及特殊的要求，具体是要砍到什么效果，以及怎么达到如此效果，这是要根据每款设备的桨叶结构、设备特性与功能来选配的。

混合机的结构和制造质量对混合质量有很大影响。如卧式混合机内外环带的宽度，外角不合理，将使物料向一端集积，影响混合时间和混合均匀度；结构不合理，可能造成物料死角；撑杆，环带、轴等焊接质量差，出现凹凸不平，容易挂料等。

3）不了解混合组分的物理特性：

主要是指混合机物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、水分、散落性、结团的情况和团粒的组分等。这些物理特性差异越小，混合效果越好，混合后越不易再度分离。此外，海安碳素混捏锅捏合机，某组分在混合物中所占的比例越小，即稀释的比例越大，越不容易混合。为了减少混合后的再度分离，可在接近完成时添入粘性的液体成分，如糖蜜等，以降低其散落性从而减少分离作用。